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濟(jì)寧機(jī)械密封-M3N-12機(jī)械密封-天固密封 ：

密封端面上的摩擦痕跡大于密封面的寬度是什么原因?

組成摩擦副的兩個(gè)密封面寬度是不相等的。一般情況下，硬密封面較寬，軟面較窄。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，在硬密封面上有清晰的摩擦痕跡，可根據(jù)此痕跡的寬度判斷故障的原因。造成密封端面上摩擦痕跡大于軟環(huán)寬度的原因是

泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)較大，M3N-18機(jī)械密封，使動(dòng)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生徑向和軸向振擺，液膜厚度變化較大，有時(shí)密封面被推開(kāi)，造成泄漏量增大。

降雨經(jīng)過(guò)空氣集中了少量的氧氣，二氧化碳和其它工業(yè)排放物質(zhì)。接觸到地面的雨水溶解了更多的雜質(zhì)，zui后當(dāng)雨水融入河流時(shí)，M3N-16機(jī)械密封，便順路攜帶了地面排水，街道排水，污水和工業(yè)廢水。由于這樣一個(gè)過(guò)程，在所謂的‘水’中含

有很多的污染物。

磁性過(guò)濾器:在內(nèi)部設(shè)若干組磁性元件，其間用PTFE墊環(huán)隔開(kāi)，可將雜質(zhì)吸附在磁極周?chē)?。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需定期清掃。磁性過(guò)濾器使用要求:裝配時(shí)磁環(huán)成對(duì)地吸在一起，每對(duì)之間用平墊隔開(kāi)，墊圈隔開(kāi)的磁環(huán)要互相排斥;只能用在機(jī)械雜質(zhì)是磁性材料的場(chǎng)合。

石墨環(huán)的承磨合被黁掉是什么原因?

作為軟環(huán)的石墨環(huán)，M3N-12機(jī)械密封，有一個(gè)承磨臺(tái)和動(dòng)環(huán)接觸，其高度2~3mm，超過(guò)預(yù)計(jì)的使用壽命(800010000)后，承磨臺(tái)被磨掉。但是，在沒(méi)有達(dá)到預(yù)計(jì)的承自區(qū)使用壽命時(shí)，承磨臺(tái)有時(shí)就被

磨掉了。一般情況下，其表面較為光潔。如果彈簧還能補(bǔ)償，那么動(dòng)靜環(huán)還處于貼合狀態(tài)。

一般可選取集裝式機(jī)械密封，安裝精度高，更換維修方便

，可靠性也高。軸承根據(jù)載荷（泵的大?。┑牟煌哂胁煌男问剑p載荷泵殼采用一對(duì)角接觸球軸承+圓柱滾子軸承，重載荷泵采用圓錐滾子軸承+圓柱滾子軸承。潤(rùn)滑采用稀油油浴潤(rùn)滑。

當(dāng)密封流體壓力較低時(shí)也可采用非平衡型密封(K=1.1~1.2)。據(jù)對(duì)幾個(gè)大型石油化工企業(yè)的調(diào)查，載荷系數(shù)與介質(zhì)性質(zhì)有關(guān)，對(duì)較重的組分和不易汽化的介質(zhì)載荷系數(shù)可取大些，反之宜取小值。載荷系數(shù)的值不是孤立選取的，要和彈簧比壓綜合考慮。

在“間答193”的

表中，“輔助設(shè)施”例如“沒(méi)有沖洗”、“沖洗管堵塞”以及“冷卻水結(jié)垢”等也是使用方面的原因。如此說(shuō)來(lái)，除了密封本身方面的原因外其余65.5%的失效原因都是“使用不當(dāng)”。

上述統(tǒng)計(jì)是1982年的數(shù)字，現(xiàn)在使用技術(shù)水平有所提高，但是因使用不當(dāng)引起的密封失效仍不低于50%。這個(gè)數(shù)字可能讓人大吃一驚，但事實(shí)如此，只是沒(méi)有引起人們的注意。

自1974年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組

織制訂IS03069密封腔尺寸的規(guī)定以來(lái)，各國(guó)密封公司相繼采用IS03069-74標(biāo)準(zhǔn)，幾個(gè)大的密封公司在產(chǎn)品樣本中幾乎都注明哪些品種適用于ISO-3069的尺寸系列.這些公司有:英國(guó)克蘭公司，日本比拉公司、日本Eagl。公司、西德布格曼公司等， 因?yàn)镮SO-3069的尺寸系列從dl = }.8 ^

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軸向沖洗:密封流體沿軸向進(jìn)入密封腔，避免了對(duì)石墨環(huán)的沖蝕作用，可用于腐蝕介質(zhì)的泵中。切向沖洗]:沖洗液沿切線方向沖洗摩擦副可避免發(fā)生沖蝕和局部熱變形，濟(jì)寧機(jī)械密封，是單點(diǎn)沖洗中較好的方式。單點(diǎn)沖洗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但密封周?chē)鷾囟确植疾痪鶆?。為了避免沖蝕石墨環(huán)，徑向沖洗液流入密封腔的流速不要高于3m/s，沖洗孔的直徑不要小于5mm。為此都要控制沖洗量。